Válvula De Seguridad Para Bombas
Las bombas son equipos indispensables en muchas aplicaciones industriales y comerciales que trasvasan líquidos o gases. Sin embargo, la sobrecarga u otras condiciones anormales pueden hacer que las presiones de las bombas superen los límites de seguridad, lo que supone un peligro para los equipos y el personal. En tales casos, las válvulas de seguridad son fundamentales para proteger las bombas y los sistemas de tuberías de posibles daños.
Definición De Válvula De Seguridad
Una válvula de seguridad es un dispositivo mecánico, normalmente instalado en un recipiente a presión, un sistema de tuberías o una bomba, que se utiliza para abrirse automáticamente cuando la presión dentro del sistema supera un valor establecido, liberando el exceso de presión para evitar daños en el equipo o una explosión. Su función es proteger el sistema de los peligros de una presión excesiva.
Componentes De La Válvula De Seguridad
Las válvulas de seguridad suelen estar compuestas por un cuerpo de válvula, una tapa de válvula, un muelle, un asiento de válvula y un carrete. Cuando la presión interna del sistema supera el valor de presión establecido por la válvula de seguridad, el muelle se comprime por la presión y hace que el carrete abandone el asiento, abriendo así la válvula y liberando la presión. De este modo se evitan eficazmente los daños en el equipo debidos a la sobrecarga y se garantiza el funcionamiento seguro del sistema.
Usos De Las Válvulas De Seguridad
- Protección de la seguridad del equipo: Cuando la presión dentro del sistema excede el valor establecido, la válvula de seguridad se abrirá automáticamente para liberar el exceso de presión para proteger el equipo de daños o explosión.
- Prevenir la sobrecarga de presión: En el sistema de tuberías o en el funcionamiento del equipo, puede haber circunstancias imprevistas que conduzcan a una sobrecarga de presión, como el cierre de la válvula, la sobrecarga del funcionamiento de la bomba, etc.
- Evitar daños en el equipo: Cuando el equipo está sujeto a influencias externas o funcionamiento anormal, la presencia de válvulas de seguridad puede proteger el equipo de daños, prolongando la vida útil del equipo.
- Garantizar el funcionamiento estable del sistema: La instalación de válvulas de seguridad puede garantizar que el sistema funcione dentro del rango de funcionamiento normal, reduciendo el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.
Tipos De Válvulas De Seguridad
- Válvulas de seguridad de muelle: Son uno de los tipos más comunes de válvulas de seguridad y se utilizan en diversos sistemas de bombeo. Aplican presión a la válvula mediante un muelle y la abren para aliviar el exceso de presión si la presión del sistema supera el valor establecido.
- Válvulas de seguridad de carga: Las válvulas de seguridad de carga utilizan la presión del sistema para aplicar fuerza directamente a la válvula, en lugar de hacerlo a través de un muelle. Cuando la presión del sistema supera el valor establecido, la válvula se abre y libera la presión. Este tipo de válvula de seguridad se utiliza normalmente en sistemas de bombas de alta presión o alto caudal.
- Válvulas de seguridad de diafragma: Las válvulas de seguridad de diafragma utilizan un diafragma como elemento sensor que se deforma cuando la presión del sistema supera un valor establecido, provocando la apertura de la válvula. Este tipo de válvula de seguridad es adecuado para sistemas de bombeo que requieren una alta velocidad de acción de la válvula.
- Válvulas de seguridad hidráulicas: Las válvulas de seguridad hidráulicas utilizan la presión hidráulica para controlar la acción de la válvula. Cuando la presión del sistema supera el valor establecido, la presión hidráulica provoca la apertura de la válvula. Este tipo de válvula de seguridad se utiliza normalmente en sistemas de bombas de alta presión.
- Válvula de vacío: Se utiliza para proteger el sistema de la presión negativa y evitar que el sistema cree un vacío. Las válvulas de vacío evitan que el vacío en un sistema de bombeo provoque el colapso de las tuberías u otros problemas.
Efectos De No Utilizar Válvulas De Seguridad En Sistemas Presurizados
- Daños en el equipo: Si la presión en el sistema excede la capacidad del equipo o de las tuberías, y no hay válvulas de seguridad para aliviar la presión excesiva, el sistema puede resultar seriamente dañado.
- Contaminación ambiental: Si el líquido o el gas de un sistema presurizado se filtra al medio ambiente, puede causar contaminación ambiental.
- La seguridad de las personas se ve amenazada: Una presión superior a la normal puede provocar la explosión de los equipos o la rotura de las tuberías, lo que puede causar lesiones o incluso poner en peligro la vida de las personas.
Bombas Con Válvulas De Seguridad
Bombas dosificadoras de pistón: Las bombas dosificadoras de émbolo se utilizan normalmente en aplicaciones de dosificación de alta presión y alta precisión para evitar que la presión del sistema supere los valores de consigna.
Bombas dosificadoras de membrana: Las bombas dosificadoras de membrana se utilizan a menudo para manejar medios corrosivos o tóxicos, protegiendo el sistema de sobrecargas de presión, que pueden evitarse con la bomba dosificadora hidráulica HY-ZR.
Bombas dosificadoras de solenoide: Las bombas dosificadoras de solenoide se utilizan a menudo para la dosificación de precisión y el control de flujo, para proteger el sistema de sobrepresión o sobrecorriente, las bombas dosificadoras HAOSH serie H se pueden aplicar al control de flujo de precisión.
Bombas dosificadoras de engranajes: Las bombas dosificadoras de engranajes se suelen utilizar para transportar medios viscosos, con el fin de evitar atascos en las tuberías u otras circunstancias imprevistas que provoquen aumentos de presión.
Bombas peristálticas: Las bombas peristálticas suelen utilizarse para transportar medios sensibles, y evitar que la presión del sistema supere el rango nominal de las bombas peristálticas.
¿Cómo se equipan las válvulas de seguridad con bombas?
Válvulas de seguridad y columnas de calibración
Válvulas de seguridad: Las válvulas de seguridad suelen instalarse en la tubería de salida de una bomba o en el cuerpo de la bomba. Cuando la presión del sistema supera el ajuste de la válvula de seguridad, ésta se abre y libera el exceso de presión para evitar daños en el equipo o explosiones.
Columna de calibración: La columna de calibración se instala generalmente en el sistema de bombeo, mediante el control del manómetro en la columna de calibración, puede mantenerse al tanto de la condición de trabajo del sistema para garantizar que el sistema funcione de forma segura.
Inspección Y Mantenimiento Periódicos
La inspección y el mantenimiento periódicos de las válvulas de seguridad y las columnas de calibración son esenciales para garantizar el correcto funcionamiento de su sistema de bombeo. Esto incluye comprobar que los ajustes de presión de la válvula de seguridad son precisos, que la columna de calibración está en el nivel correcto y limpiar y lubricar las piezas necesarias.
Resumen
Las válvulas de seguridad son una parte vital de un sistema de bombeo, ya que protegen al equipo y al personal de los peligros de una sobrecarga de presión. Seleccionar la válvula de seguridad adecuada e instalarla y mantenerla correctamente es fundamental.
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