Productos químicos más comunes para el tratamiento de calderas
Los productos químicos de tratamiento de calderas se refieren a una clase de productos químicos que se añaden a la caldera para mejorar su eficiencia y evitar la corrosión. El uso de estos productos químicos garantiza el funcionamiento seguro de la caldera, aumenta su eficiencia y evita la posible corrosión y otros efectos adversos.
Los Productos Químicos Más Comunes Para El Tratamiento De Calderas
Depuradores De Oxígeno
Los secuestrantes de oxígeno se utilizan a menudo en el tratamiento de calderas para eliminar el oxígeno disuelto en el agua. El oxígeno disuelto puede causar corrosión en las calderas, lo que puede provocar fugas, daños y otros problemas.
Los secuestrantes de oxígeno reaccionan con el oxígeno del agua para formar un gas inocuo que puede liberarse del sistema. Los secuestrantes de oxígeno más comunes son el sulfito sódico, el hidróxido sódico, la hidracina y la dietilhidroxilamina.
Algunas precauciones de seguridad que deben tomarse al utilizar eliminadores de oxígeno: Lleve siempre equipo de protección individual (EPI) cuando manipule secuestrantes de oxígeno, incluidos guantes, gafas y mascarilla. No mezcle los secuestrantes de oxígeno con otros productos químicos, ya que podría producirse una reacción peligrosa. Almacene los secuestrantes de oxígeno en un lugar fresco y seco.
Inhibidores De Incrustaciones
Los inhibidores de incrustaciones son productos químicos que se añaden al agua de la caldera para evitar la formación de incrustaciones. El sarro es un depósito mineral duro que puede acumularse en el interior de las calderas y otros intercambiadores de calor. Puede reducir la eficacia de la transferencia de calor, aumentar los costes de funcionamiento y acortar la vida útil del equipo.
Existen dos tipos principales de inhibidores de incrustaciones: Inhibidores de incrustaciones inorgánicos e inhibidores de incrustaciones orgánicos. Los inhibidores de incrustaciones inorgánicos reaccionan con los minerales del agua para formar una capa protectora que impide la formación de incrustaciones. Los inhibidores de incrustaciones inorgánicos más comunes: Polifosfatos, fosfonatos e inhibidores de silicatos. Los inhibidores de incrustaciones orgánicos actúan recubriendo la superficie del metal de la caldera, haciendo menos probable que los minerales se adhieran a ella, actúan interrumpiendo el crecimiento de los cristales de incrustaciones, se utilizan típicamente para el agua blanda. La bomba dosificadora de solenoide de la serie H de HAOSH es una opción buena y económica para la dosificación de volumen regular.
Alcalinizantes
El agua de la caldera puede ser ácida debido a reacciones químicas. Cuando el agua de la caldera se calienta, puede reaccionar con los minerales del agua y formar ácidos. Estos ácidos pueden acumularse en el agua de la caldera y provocar acidez. La acidez en el agua de caldera puede causar una serie de problemas, entre ellos: corrosión, formación de incrustaciones, pérdida de eficiencia y peligros.
Si el pH del agua es demasiado bajo, puede tratarse con productos químicos para elevarlo. Los alcalinizantes más utilizados son el hidróxido sódico (NaOH) y el hidróxido potásico (KOH). Para dosificar estos agentes se suelen utilizar bombas dosificadoras de productos químicos. También pueden utilizarse sistemas de dosificación para automatizar el proceso.
Antiespumantes
La materia orgánica, como el aceite, la grasa o la grasa, puede provocar espuma en el agua de la caldera. La espuma puede atrapar aire y humedad, lo que puede provocar la corrosión de los tubos de la caldera. También aislará los tubos de la caldera e impedirá la transferencia de calor al agua. El antiespumante reacciona con las burbujas de aire en el tratamiento del agua de la caldera para romperlas y evitar que formen espuma. Los antiespumantes más comunes son los aceites de silicona y los poliglicoles.
Inhibidores De La Corrosión
Los inhibidores de la corrosión reaccionan con el agua de la caldera y forman una capa protectora sobre las superficies metálicas. Esta capa impide que el agua entre en contacto directo con el metal, lo que ayuda a prevenir la corrosión. Estos son algunos de los tipos más comunes de inhibidores de la corrosión: fosfatos y polímeros (normalmente se utiliza una máquina de preparación de polímeros para preparar la solución y añadirla automáticamente).
Los nitritos son un tipo de inhibidor de la corrosión que suele utilizarse en las calderas de vapor. Los boratos y los silicatos suelen utilizarse en calderas que funcionan a altas temperaturas. Actúan formando una capa protectora sobre la superficie metálica de la caldera para evitar la corrosión causada por el contacto directo del agua con el metal. Sin embargo, pueden ser más caros que otros tipos de inhibidores de la corrosión.
Floculante
El floculante es una sustancia química que hace que los sólidos en suspensión se carguen negativamente. A continuación, los sólidos en suspensión cargados negativamente son atraídos por partículas cargadas positivamente, como el hierro y el manganeso, que también están presentes en el agua de la caldera. Estas partículas cargadas positivamente forman un precipitado, que es un sólido que se deposita en el fondo del clarificador. El alumbre, los polielectrolitos y los floculantes naturales son los más utilizados en el tratamiento del agua de caldera.
¿Cómo suministrar productos químicos para el tratamiento de calderas?
- Manualmente: Esta es la forma más básica de suministrar productos químicos. Basta con añadir a mano los productos químicos al agua de la caldera. Este método no es muy eficaz, y puede ser difícil obtener una medida exacta de la cantidad de productos químicos que está añadiendo.
- Bombeo: Es una forma más eficaz de suministrar los productos químicos. Se puede utilizar una bomba para añadir los productos químicos al agua de la caldera de forma controlada y precisa. Este método se suele utilizar en calderas grandes o en calderas que necesitan muchos productos químicos. Hay algunos tipos principales de bombas dosificadoras que se utilizan generalmente para calderas: bomba electromagnética, bomba mecánica, bomba hidráulica, bomba de diafragma, bomba de pistón y bomba de engranajes.
- Inyección: Es la forma más eficaz de suministrar productos químicos. Se puede utilizar un inyector para añadir los productos químicos al agua de la caldera de forma muy precisa. Este método suele utilizarse en calderas que requieren una cantidad muy pequeña de productos químicos.
Tratamiento interno y externo de calderas
Todos los productos químicos mencionados anteriormente son tratamientos internos de las calderas para evitar la formación de incrustaciones, corrosión y ampollas.
El tratamiento externo es el proceso de tratar el agua de la caldera antes de que entre en ella. Para ello, se eliminan las impurezas del agua, como minerales, materia orgánica y aire. El tratamiento externo puede realizarse mediante diversos métodos:
- Filtración: La filtración elimina las impurezas del agua haciéndola pasar por un filtro.
- Ablandamiento: La descalcificación elimina los minerales del agua cambiándolos por iones de sodio.
- Desaireación: La desgasificación elimina el aire del agua hirviéndola o haciéndola pasar por el vacío.
Summary
En resumen, los productos químicos para el manejo de calderas son importantes y pueden ayudar eficazmente en su uso y mantenimiento. Y hay muchos tipos de productos químicos, por lo que debe elegir el tipo adecuado para su aplicación. A continuación le indicamos algunos aspectos que debe tener en cuenta.
- Utilice productos químicos diseñados específicamente para el tratamiento de calderas.
- Añada estos productos químicos al agua después de enfriar la caldera.
- No llene demasiado la caldera.
- Siga atentamente las instrucciones del fabricante.
HAOSH es una empresa experta en el campo de la dosificación para el tratamiento del agua, que suministra bombas dosificadoras y sistemas completos de dosificación automática. Bienvenido a ponerse en contacto con el equipo de expertos de HAOSH, mirando adelante a comunicarse con usted.