Agitador

MEl agitador mezclador es una máquina que se utiliza en un tanque para mezclar varios medios de proceso. Los tipos de medios incluyen líquidos, gases y sólidos. Funciona haciendo girar un impulsor que transfiere energía a los medios que interactúan y se mezclan. Los componentes del mezclador suelen ser el motor y la caja de cambios, el eje y el impulsor seleccionados para el trabajo.

Las aplicaciones típicas son, por ejemplo, la mezcla de productos químicos en tanques de dosificación de tratamiento de agua, la agitación y la aireación en tanques de aireación, el mezclador estático para mezclar varios materiales, etc.

Clase de agitador de tanque

Agitador De Tanque

Los agitadores de tanque generalmente se instalan en el tanque dosificador para mezclar productos químicos para el tratamiento del agua.

Clase de agitador sumergible

Agitador Sumergible

El mezclador sumergible se utiliza a menudo para mezclar y airear tanques de aireación de aguas residuales, tanques anaeróbicos y otras ocasiones.

Clase de mezclador estático

Mezclador Estático

Los mezcladores estáticos para tuberías permiten mezclar fluidos en línea de forma continua. Una solución económica y confiable.

Usos de los mezcladores agitadores

Los agitadores se utilizan para mezclar líquidos, gases y sólidos en diferentes medios de proceso: adiciones químicas o ingredientes farmacéuticos. Los agitadores transfieren energía por medios mecánicos a través de un eje giratorio con un impulsor diseñado específicamente para esa tarea. Puede ser bombeo axial, inducción de gas, floculación, productos de alta viscosidad, mezcla de alto y bajo cizallamiento, etc.

En el tratamiento de aguas residuales, se necesita un control preciso de la mezcla en cada etapa, desde la mezcla rápida hasta la adición de polímeros. Mientras que algunos productos químicos solo necesitan disolverse, otros (como la lechada de cal) requieren una atención especial a los sólidos, la transferencia de masa y las reacciones en la fase de neutralización del proceso.

Los ejemplos de procesos nuevos y antiguos que requieren métodos de mezcla controlados incluyen biorreactores de lecho móvil (MBBR), procesos aeróbicos y anaeróbicos. Nuestra experiencia en mezcla permite que estos procesos se beneficien de la eficiencia energética de los mezcladores de entrada superior. Nuestros mezcladores están diseñados para satisfacer las complejas necesidades de su proceso de tratamiento de aguas residuales.

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Preguntas frecuentes

Las plantas de tratamiento de aguas residuales suelen utilizar los siguientes 3 tipos de mezcladores.

  1. La zanja de oxidación y el tanque anóxico generalmente están equipados con un empujador de paletas grandes de baja velocidad, caracterizado por paletas grandes, generalmente con un diámetro de 1000 mm ~ 2500 mm, la velocidad lenta es generalmente de solo 35 ~ 135 r/min, el motor a través del mecanismo de reducción genera un amplio rango de efecto de flujo de empuje.
  2. En la zanja de oxidación, el tanque anaeróbico, el tanque anóxico, el tanque regulador y otras etapas, para evitar la sedimentación de lodos se configurará con una cierta potencia de mezclador sumergible de alta velocidad. El producto se caracteriza por un impulsor relativamente pequeño, con un diámetro entre 260 mm y 960 mm. La velocidad de rotación es más rápida y puede alcanzar 480 ~ 980 r/min, y el efecto antisedimentación es mejor en un rango pequeño, que se utiliza junto con propulsores de baja velocidad.
  3. En la etapa de coagulación y floculación, generalmente se utilizan mezcladores verticales. Se caracterizan por tener un motor en la superficie del agua, de acuerdo con la profundidad de la piscina, generalmente tienen de 2 a 3 paletas independientes de 3 palas, más palas que el uso de placa de pulpa en forma de tira, el diámetro de la paleta también será opcional de acuerdo con el tipo de piscina. La función principal es completar la etapa de floculación de la mezcla y promover la sedimentación efectiva de los lodos. La instalación de eje horizontal también está disponible y es común en plantas de agua de gran tamaño.

El mezclador de tuberías, también conocido como mezclador estático de tuberías, es muy eficaz en el suministro de agua y el drenaje y la ingeniería de protección ambiental para agregar una variedad de coagulantes, coagulantes, ozono y neutralización de ácidos y bases, mezcla de gases y agua, etc. Es un equipo ideal para el tratamiento de agua y varios agentes para lograr una mezcla instantánea. Tiene las características de mezcla rápida y eficiente, estructura simple, ahorro de energía, tamaño pequeño, etc. El flujo de agua a través del mezclador de tuberías producirá tres efectos de desviación, mezcla cruzada y remolino inverso, de modo que los agentes agregados se extiendan rápida y uniformemente a todo el cuerpo de agua, para lograr el propósito de mezcla instantánea, eficiencia de mezcla de hasta 90 ~ 95%, puede ahorrar la cantidad de agentes alrededor del 20 ~ 30%, mejorar el efecto de tratamiento del agua, ahorrar energía.

La ventaja es que ayuda a que los químicos se mezclen más rápido en el agua para formar el líquido deseado. La desventaja es que tiene una sola función.

Un mezclador es una máquina que utiliza fuerza mecánica y gravedad, etc., para mezclar dos o más materiales de manera uniforme. La maquinaria mezcladora se usa ampliamente en diversas industrias y en la vida diaria.

El mezclador es un tipo de máquina con un eje de cuchillas que gira en un cilindro o tanque para revolver y mezclar una variedad de materias primas en una mezcla o consistencia adecuada. El mezclador se divide en mezclador forzado, mezclador de eje horizontal simple, mezclador de eje horizontal doble, etc. El mezclador se usa ampliamente en pintura, sólido para mezclar y dispersar, disolución de equipos eficientes, tinta, materiales de color, adhesivos y otros productos químicos, el equipo se compone de cinco partes: sistema hidráulico, accionamiento principal, sistema de agitación, mecanismo de guía, caja de control eléctrico, la estructura de cada parte del equipo es compacta y razonable.

La pala situada en la parte delantera del mezclador se llama impulsor y es uno de los componentes principales.

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